我国高岭土的蕴藏量十分丰富，分布几乎遍及全国。但在我国丰富的高岭土资源中，品味较低的劣质高岭土占有相当大的比例，因此，利用率很低，研究以高岭土为原料制备聚合氯化铝的工艺，可扩大高岭土应用的新途径，寻找成本低廉的聚合氯化铝原料替代品，具有较好的应用前景。
高岭土是一种白色的或具有各种色调的粘土类岩石，主要有2μm左右的微小片状或管状高岭石族矿物晶体组成，其主要成分是（Al2O3·SiO2·2H2O）。用高岭土制取聚合氯化铝成本低廉，但生产方法相对较复杂。但是其废渣可作为高活性的高硅材料，也可作为优良的涂料及板材制品填料。因此，高岭土石一种廉价且附加值较高的制备聚合氯化铝的原料。
目前，用高岭土制备聚合氯化铝（PAC）的方法大多数是采用酸溶两步法，即将高岭土焙烧后，用一定浓度的盐酸将其中的铝浸出，调整浸出液的盐基度，制得聚合氯化铝液体产品。这种制备工艺虽然较为简单，易于操作，但是，铝的浸出率并不十分理想，因此，在常规工艺中的焙烧环节前，先用盐酸对高岭土进行预处理，有利于提高铝的浸出率。
工艺流程如图3：
用高岭土制备聚合氯化铝（PAC）的工艺要考虑的因素很多，包括预处理比例、反应温度、反应时间、反应压力等。预处理时，将盐酸按比例与高岭土混合，将其烘干。然后将高岭土磨粉至80目，将磨好的粉矿粉与盐酸定比例配比，在不断搅拌的条件下分别投入反应釜内，温度控制在140-150℃，压力在0.4-0.5MPa下，反应1.5-2h，再加入铝酸钙调节盐基度，后制得液体聚合氯化铝产品。
工业三氯化铝废水和高岭土为原料制备净水剂聚合氯化铝的新工艺，在反应过程中引入了微波反应，利用微波能热解，大大提高了反应效率，促进废水中的盐酸更多地溶解高岭土中的铝，使之聚合成聚合氯化铝，简化了工艺流程，缩短了热解时间，且制得的聚合氯化铝聚合度高。
