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喷雾干燥型聚合氯化铝的生产原理

发布时间:2020-06-22     浏览次数:

喷雾干燥型聚合氯化铝主要是由压力式雾化器的工作原理所决定。经压力喷雾干燥流程生产出来的聚合氯化铝,为多孔微粒状或空心微粒状。由于与待处理水体接触性更好,其可湿性和水处理速度均强于其他粉状产品。

喷雾干燥型聚合氯化铝

喷雾干燥型聚合氯化铝的生产原理,如下:

喷雾造粒是将聚合氯化铝被干燥的同时雾化成微小的颗粒,这种颗粒剂型有良好的应用性能。聚合氯化铝是水溶性物质,具有较好的热稳定性和较高的溶解度,在干燥过程中,将40%-50%含固量的聚合氯化铝溶液引入高压泵中,通过加压后进入干燥器中的雾化器进行雾化,分散成微小的雾滴,雾滴被干燥后得到颗粒状产品,使干燥和造粒同时完成。

喷雾干燥型聚合氯化铝在生产过程中,由于喷嘴儿均匀地将母液喷洒在烘干塔内,因此,使得Al2O3含量均匀、稳定、易控制在指标范围内,增强胶体颗粒的吸附能力,起到凝聚和絮凝两种效果。这种效果是其它干燥法是无法做到的。

聚合度高低直接影响到净水效果,聚合氯化铝采用压力式颗粒喷雾干燥法,就是在保持母液原来活性的情况下,提高产品的聚合度,同时还可根据水质不同,适时调整大小。在同样水质的情况下,喷雾干燥产品投量减少,尤其在水质不好的情况下,喷雾干燥产品投量与滚筒干燥产品相比,可减少一半,不仅减轻了工人的劳动强度,更重要的是降低了成本。

喷雾干燥型聚合氯化铝产品有稳定性好,适应水域宽,水解速度快,吸附能力强,形成矾花大,质密沉淀快,出水浊度低,脱水性能好等优点。

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