欢迎来到巩义市波涛净水材料官网!
当前位置:网站首页 > 行业知识 > 正文

聚合氯化铝的生产工艺有哪些

发布时间:2019-10-11     浏览次数:

聚合氯化铝(PAC)的制法很多,聚合氯化铝生产工艺可分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝(PAC)是将液体聚合氯化铝(PAC)用喷雾干燥或滚筒干燥取得的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产, 而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行的。

目前我国生产聚合氯化铝(PAC)的方法主要有金属铝(包括铝灰、铅渣)法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝(包括铝矾土、煤矸石等)法、结晶氯化铝法等。

1、金属铝法

所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。

目前,我国以金属铝为原料生产聚合氯化铝PAC的厂家大多采用酸法生产。

①酸法

酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点,但溶液中的杂质含量偏高,尤其是重金属元素含量通常容易超标,产品质量不稳定,设备腐蚀严重。

②碱法

碱法生产工艺则难度较高,设备投资较大,由于用碱量大,还要大量盐酸中和至pH=4-5,成本较高,其应用受到一定限制。

③中和法

中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。中和法的关键在于合成PAC时,铝酸钠和三氯化铝溶液之问的配比需严格控制,使盐基度达到标准要求。盐基度是否合格,是决定产品质量的一个重要指标。而且在合成时需进行剧烈地搅拌。

以铝灰为原料生产PAC的几种方法的主要技术经济指标如表1所示。

表1以铝灰为原料的消耗定额(t/t  液体PAC)

原料 酸法 碱法 中和法
铝灰(AL2O3 60%) 0.220 0.416-0.5 0.21
盐酸(HCL30%) 0.175 0.67-0.800 0.42
NaOH(30%)   0.384-0.46 0.133
  0.625-0.75 0.010

2、氢氧化铝法

所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度(50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体PAC产品,然后经浓缩、烘干即得固体PAC产品。

此法生产工艺过程较简单,反应条件也较苛刻,对设备要求较高,腐蚀性强,一般市售搪玻璃反应釜都难以适应,生产中要确保产品质量颇为不易。

以氢氧化铝为原料生产PAC产品的主要技术指标如表2。

表2以氢氧化铝为原料的消耗定额

原料 消耗量(t/t PAC)
氢氧化铝 0.165
盐酸(HCL 35%) 0.315

3、三氧化二铝法

主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。此工艺:1、取得结晶氯化铝,2、通过热解法或中和法取得PAC产品。

以铝矾土为原料生产PAC的主要技术经济指标如表3所示。

表3 以铝矾土为原料的消耗定额

原料 消耗量
铝矿粉 1.3-1.5
盐酸(30%) 1.5
0.5
电(kw/h) 180
1.5

利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步;精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。

利用高岭土生产聚合氯化铝,不仅可以产生很好的社会效益和环境效益,而且也有很好的经济效益。以1t精矿计,可生产1.8t液体聚合氯化铝净水剂。

4、结晶氯化铝

以结晶氯化铝生产PAC一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。

结晶氯化铝经过一定温度加热后,便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限,生产成本相对较高,限制了聚合氯化铝的生产。

以结晶氯化铝为原料生产PAC产品的主要技术指标如表4。

表4以结晶氯化铝为原料的消耗定额

原料 消耗量(t/t PAC)
结晶氯化铝 1.25
1.5
电(kw/h) 400

聚合氯化铝生产工艺之间的区分主要是以原料的不同而区分的。当然,根据使用机器的不同,我们还可分为板框压滤聚合氯化铝、滚筒烘干聚合氯化铝、喷雾干燥聚合氯化铝等。

聚合氯化铝价格咨询电话

地址:巩义市东工业开发区

联系人:刘先生    手机:18595812566

QQ:2390826449    邮箱:2390826449@qq.com

网站地图:xml

扫描微信添加我扫描加微信
Copyright©巩义市波涛净水材料有限公司All Rights Reserved.